Topcon GX-90 – L’afficheur cabine nouvelle génération pour le guidage d’engins 3D

L’évolution du guidage d’engins repose sur trois piliers essentiels : précision, lisibilité et simplicité d’utilisation. Dans un secteur où chaque décision terrain influence la productivité et la qualité d’exécution, les conducteurs d’engins doivent pouvoir s’appuyer sur une interface robuste, intuitive et parfaitement lisible dans toutes les conditions. C’est précisément pour répondre à ces exigences que Topcon a développé le GX-90, son afficheur cabine le plus performant à ce jour.

Successeur logique du GX-55, le Topcon GX-90 s’impose comme l’écran de référence pour les systèmes de guidage Topcon MC-X et MC-Max. Conçu pour les environnements les plus exigeants du terrassement, il associe un écran haute luminosité, une architecture matérielle renforcée, une ergonomie modernisée et une compatibilité totale avec les derniers systèmes GNSS, LPS et solutions cloud Topcon.

Le résultat : un affichage plus clair, plus rapide, plus robuste et plus performant, qui améliore la précision de l’opérateur, réduit les reprises et accélère l’exécution des tâches.

Présentation générale du Topcon GX-90

Le GX-90 ne se contente pas d’être un simple écran de guidage : il constitue le centre nerveux de la machine connectée. En regroupant l’intégralité des informations du chantier — données GNSS, modèles 3D, consignes de nivellement, alertes et diagnostics — il devient un véritable outil d’aide à la décision pour l’opérateur comme pour les encadrants. Sa conception vise à offrir une expérience utilisateur fluide, avec une réactivité accrue dans l’affichage et une capacité renforcée à gérer les données complexes issues des systèmes MC-Max et MC-X. Grâce à sa fiabilité et à sa robustesse, il répond parfaitement aux besoins des chantiers intensifs où la continuité de service est essentielle.

Le Topcon GX-90 est un terminal cabine durci destiné à piloter les systèmes de guidage d’engins 3D-MC. Il assure l’affichage en temps réel :

• de la position GNSS ou LPS de l’engin ;
• du modèle 3D du projet ;
• des pentes, niveaux et alignements à suivre ;
• des consignes de terrassement ;
• des alertes de tolérance ;
• de l’avancement global des travaux.

Développé pour tous les types d’engins (pelles, bulldozers, niveleuses, compacteurs…), il s’intègre parfaitement avec les systèmes MC-Max, MC-X1, MC-X2, MC-i4, les capteurs inertiels Topcon et les solutions cloud Sitelink3D.

Avec son design modernisé et ses performances matérielles élevées, le GX-90 améliore la réactivité des affichages, la fluidité des données et la convivialité de l’interface pour les opérateurs.

Pourquoi choisir le Topcon GX-90 pour vos engins ?

Un écran haute luminosité pour une lisibilité parfaite

La visibilité en cabine est souvent un défi, notamment en plein soleil, sous la pluie, ou lors d’opérations nécessitant des angles de vue extrêmes. Le GX-90 répond à ces problématiques avec un écran haute luminosité conçu pour restituer fidèlement les informations du modèle 3D, même en cas de reflets ou de poussière. Les opérateurs gagnent en confort et en sécurité, réduisant la fatigue visuelle et permettant un travail précis durant de longues heures. Le traitement anti-reflet et la qualité des contrastes assurent une interprétation rapide des consignes et du positionnement, même lors de travaux nécessitant une précision millimétrique.

L’écran du GX-90 offre :

• une luminosité renforcée,
• une résolution nettement améliorée,
• une visibilité optimale en plein soleil,
• un large angle de vue.

Cette lisibilité accrue améliore la concentration de l’opérateur et limite les risques d’erreurs d’interprétation.

Une interface utilisateur moderne, intuitive et rapide

Topcon a conçu l’interface du GX-90 non seulement pour qu’elle soit agréable, mais surtout pour qu’elle permette une prise de décision rapide. Les menus fonctionnels simplifient les choix, les commandes sont intelligemment placées, et la logique de navigation réduit le nombre d’actions nécessaires pour ajuster un paramètre ou vérifier une information. Cette interface facilite également la formation des nouveaux opérateurs, qui peuvent prendre en main le système en un temps record. De plus, les écrans de travail sont configurables, ce qui permet d’adapter le GX-90 aux besoins d’un engin spécifique ou d’un type de tâche particulier.

Topcon a revu entièrement l’ergonomie de l’affichage pour faciliter la navigation :

• icônes simplifiées,
• menus mieux structurés,
• temps de réponse réduit,
• personnalisation des écrans selon l’engin et la tâche.

L’opérateur maîtrise l’outil beaucoup plus rapidement, même en conditions difficiles.

Une robustesse extrême certifiée pour le BTP

Le GX-90 a été conçu pour fonctionner dans les environnements les plus hostiles : chantiers poussiéreux, vibrations intensives, intempéries, variations extrêmes de température, et conditions de travail prolongées. Les certifications IP66 / IP67 garantissent une résistance exceptionnelle aux projections d’eau, boues et infiltrations de poussière. La structure renforcée de l’écran absorbe les chocs et les vibrations générés par les engins lourds, assurant un fonctionnement stable au quotidien. Cette robustesse représente un avantage économique : moins de pannes, moins d’interruptions, et une durée de vie nettement prolongée du matériel.

Le GX-90 répond aux normes élevées de résistance aux :

• chocs,
• vibrations,
• poussières,
• projections d’eau.

Il dispose d’une certification IP66 / IP67 garantissant une durabilité exceptionnelle.

Une performance accrue grâce à l’architecture MC-X

L’architecture MC-X permet un traitement des données beaucoup plus rapide, ce qui se traduit par une fluidité remarquable dans l’affichage et dans l’exécution des calculs du GX-90. Lorsque l’engin se déplace, l’écran actualise instantanément le modèle, les pentes et les mesures pour maintenir l’opérateur dans les tolérances définies. Cette rapidité minimise les risques d’erreur et optimise les cycles opératoires. De plus, l’intégration parfaite avec les capteurs inertiels Topcon améliore la précision dans les environnements difficiles — comme les zones escarpées ou masquées — où les signaux GNSS sont moins fiables.

Le GX-90 est optimisé pour fonctionner avec les systèmes MC-X, offrant :

• une rapidité de traitement supérieure,
• une stabilité renforcée des affichages,
• une meilleure intégration des capteurs inertiels.

Une compatibilité totale avec l’écosystème Topcon

Le GX-90 fonctionne avec :

• MC-Max pour les machines hautes performances,
• GNSS HiPer pour la précision centimétrique,
• Stations totales GT pour le mode LPS,
• Sitelink3D pour la communication cloud,
• Pocket 3D pour les contrôles terrain.

Fonctionnement général et architecture du système

Le GX-90 fonctionne comme un orchestrateur intelligent entre les différents éléments du système de guidage : capteurs, récepteurs GNSS, contrôleurs MC-X et solutions cloud. Il centralise les données du chantier et assure une synchronisation parfaite entre l’engin et le modèle numérique. Sa puissance de calcul lui permet d’interpréter rapidement des modèles complexes intégrant des talus, couches, volumes ou zones d’exclusion. Grâce à sa compatibilité étendue, il s’adapte à tous types de projets, depuis les petits chantiers urbains jusqu’aux plateformes et infrastructures linéaires de grande envergure.

Intégration fluide dans les systèmes de guidage 3D-MC

Le GX-90 communique avec précision avec le contrôleur MC-X présent sur l’engin, permettant une interprétation instantanée de la position de la machine dans l’environnement 3D. Cette connexion assure un recalcul permanent des écarts verticaux et horizontaux, évitant les surcoupes ou sous-coupes. Le système garantit également la cohérence de la position entre plusieurs engins travaillant simultanément sur un même chantier, grâce à la synchronisation offerte par Sitelink3D. Ainsi, le GX-90 contribue directement à une meilleure organisation et une productivité accrue.

Le GX-90 se connecte automatiquement aux contrôleurs MC-X et capteurs installés sur l’engin. Il affiche en direct :

• le modèle 3D,
• les écarts à la consigne,
• les pentes et niveaux,
• les volumes restants.

Connexion GNSS, LPS et capteurs embarqués

Le GX-90 est compatible avec les technologies GNSS les plus avancées, telles que les constellations GPS, GLONASS, Galileo et BeiDou, pour un positionnement stable et fiable. Lorsqu’un environnement réduit la visibilité satellite, le mode LPS (Local Positioning System) via une station totale robotisée prend le relais pour maintenir la précision centimétrique. L’intégration des capteurs inertiels IMU assure la continuité du guidage, même en cas de perte temporaire du signal, garantissant une précision inégalée lors des travaux de finition ou dans des zones complexes.

Le terminal prend en charge les signaux provenant :

• des récepteurs GNSS Topcon (HiPer HR/VR/SR),
• des stations totales robotisées,
• des capteurs inertiels IMU,
• des capteurs d’inclinaison et de gyros.

Mise à jour simplifiée des modèles et configurations chantier

Les modèles 3D peuvent être mis à jour en quelques secondes via Sitelink3D ou via transfert local. Cela permet aux responsables de chantier d’ajuster rapidement une cote, une pente ou une zone de travail sans nécessiter l’arrêt des opérations. Le GX-90 synchronise automatiquement les données avec le contrôleur MC-X et les capteurs, assurant un fonctionnement cohérent et à jour de l’ensemble des éléments du système. Cette simplicité réduit les temps morts et améliore la réactivité du chantier.

Les mises à jour peuvent se faire via :

• USB,
• réseau Sitelink3D,
• synchronisation automatique MC-X,
• transfert local.

Interface ergonomique et prise en main rapide

L’interface du GX-90 a été pensée pour s’adapter à tous les profils d’opérateurs, qu’ils soient débutants ou expérimentés. Les boutons sont larges, les menus hiérarchisés et les couleurs intuitives permettent une lecture rapide des informations critiques. Cette ergonomie réduit le stress en cabine et contribue à améliorer la sécurité, notamment lors de travaux nécessitant une vigilance constante, comme les zones proches des réseaux ou des zones d’excavation profonde.

Les opérateurs adoptent rapidement les nouveaux écrans grâce à :

• une organisation logique des menus,
• un retour tactile précis,
• une interface pensée pour les gants.

Avantages métiers du Topcon GX-90

Pour les conducteurs d’engins

Les conducteurs d’engins sont les premiers bénéficiaires du GX-90, car il améliore leur confort, leur précision et leur efficacité au quotidien. Grâce à un affichage clair et à des informations visibles d’un simple coup d’œil, ils peuvent se concentrer davantage sur leur travail sans avoir à interpréter des données complexes. Cela réduit considérablement la fatigue cognitive et les risques d’erreurs sur les chantiers à forte cadence.

• Meilleure visibilité du modèle : l’opérateur visualise parfaitement les pentes, talus, lignes et niveaux.
• Moins d’erreurs : l’affichage des écarts en temps réel permet d’ajuster instantanément les mouvements.
• Plus grande confiance dans le guidage : l’ergonomie et la précision du système renforcent la sécurité d’exécution.
• Confort d’utilisation accru : l’écran tactile optimisé reste fluide même avec des gants, ce qui améliore la continuité du travail.

Pour les chefs de chantier

Les chefs de chantier gagnent en visibilité et en maîtrise grâce au GX-90, qui garantit une exécution fidèle des plans et une réduction notable des reprises. Le système facilite aussi l’intégration avec Sitelink3D, donnant accès à un suivi en temps réel des performances et de la progression des engins.

• Exécution conforme au modèle : les écarts sont limités, assurant une cohérence parfaite avec le projet.
• Réduction des reprises : en restant dans la tolérance, l’engin évite les zones à retravailler.
• Synchronisation avec Sitelink3D : les informations remontent automatiquement, améliorant la gestion globale.
• Suivi plus précis de la production : possibilité de comparer les volumes réalisés aux objectifs fixés.

Pour les exploitants & directions techniques

Les responsables techniques et exploitants bénéficient d’une solution durable, scalable et rentable. Le GX-90 permet une gestion uniforme de la flotte, limite les coûts de maintenance et s’inscrit dans une démarche globale de digitalisation des chantiers.

• Cohérence sur toute la flotte : même interface, mêmes méthodes, moins de formation.
• Matériel durable et rentable : conçu pour survivre aux conditions les plus extrêmes.
• Maintenance simplifiée : diagnostics intégrés et compatibilité totale avec les systèmes MC-X.

Cas d’usage concrets du GX-90

Terrassement haute précision

Les travaux de terrassement nécessitent une exactitude centimétrique pour éviter les surcoupes ou les apports excessifs de matériaux. Le GX-90 aide l’opérateur à maintenir la bonne cote en temps réel, réduisant les coûts et accélérant la cadence.

Guidage millimétrique sur projets complexes.

Nivellement et pentes complexes

Le GX-90 excelle dans la gestion des pentes, même dans les environnements difficiles. Les responsables peuvent définir des pentes simples, doubles ou composées, et l’écran guide l’opérateur avec une grande fluidité.

Gestion intuitive des inclinaisons.

Plateformes logistiques / industrielles

Ces projets exigent un nivellement parfait sur de grandes surfaces. Le GX-90 facilite l’obtention d’un résultat uniforme, limitant les variations de niveau et garantissant la conformité aux tolérances strictes.

Respect strict des tolérances.

Travaux linéaires

Les routes, voies ferrées ou canalisations demandent une précision constante sur toute la longueur. Couplé à Sitelink3D et aux systèmes MC-X, le GX-90 permet une continuité parfaite du guidage.

Routes, voies ferrées, tranchées et canaux.

Projets multi-engins

Lorsque plusieurs engins travaillent simultanément sur une même zone, Sitelink3D synchronise les données et permet une coordination fluide. Le GX-90 garantit que tous suivent les consignes du modèle.

Coordination via Sitelink3D.

Intégration dans l’écosystème Topcon

Systèmes MC-Max

Les systèmes MC-Max représentent l’un des environnements de guidage les plus avancés de Topcon. Le GX-90 y joue un rôle clé en affichant les informations critiques de manière fluide, permettant une précision inégalée.

Capteurs MC-X

Les capteurs MC-X optimisent la réception et le traitement des données GNSS. L’association avec le GX-90 garantit une synchronisation efficace et un affichage instantané des tolérances.

Sitelink3D

Sitelink3D assure une communication temps réel entre les engins et le bureau. Le GX-90 exploite cette connexion pour actualiser les modèles, remonter les performances et coordonner les équipes.

Pocket 3D

Pocket 3D permet de réaliser des contrôles terrain rapides. Couplé au GX-90, il assure la continuité du flux de données entre implantation, guidage et contrôle.

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